دستگاه درج پین / دستگاه برش سیم چین / دستگاه برش سرب

پیاده سازی فناوری پین فشرده سازی در فرآیندهای اتوماسیون موجود

حتی قبل از اینکه پردازش بدون سرب به یک نگرانی تبدیل شود، عملیات لحیم کاری ثانویه چالش های دشواری را به همراه داشته است.

پیاده سازی فناوری پین فشرده سازی در فرآیندهای اتوماسیون موجود (1)

دستیابی به بهره وری بالا و مونتاژ حجمی از طریق قرار دادن با پایانه های دم لحیم کاری همیشه ممکن نبود.این امر به ویژه در صنعت خودروسازی اهمیت دارد، جایی که اتصالات قالب‌گیری شده بزرگ اغلب برای سیگنال‌های قدرت و کنترل استفاده می‌شوند.تولیدکنندگان باید مونتاژ خودکار کارآمد کانکتورها را ترکیب کنند و در عین حال مشکلات مرتبط با فرآیندهای لحیم کاری را به حداقل برسانند.برای دستیابی به این هدف، فناوری پرس فیت اجازه می‌دهد تا پین‌ها و پایانه‌های منطبق با یک یا چندگانه را با سرعت بالا وارد دستگاه کند که نیازی به مراحل لحیم کاری بعدی ندارد و سطح بالایی از استحکام نگهداری را فراهم می‌کند.

فناوری پرس فیت که به عنوان تناسب تداخلی یا فیت اصطکاکی نیز شناخته می شود، به اثبات رسیده است و به طور گسترده در صنعت خودرو و مخابرات استفاده می شود.در بسیاری از موارد، لحیم کاری سیستم های اتصال پین فشرده را حذف کرده است.این به طور مداوم در حال تکامل است تا با چالش های جدید تولید روبرو شود و طیف وسیع تری از نیازهای محصول را برطرف کند.

چالش کلیدی شامل دستیابی به تعادل مناسب بین نیروی وارد کردن مورد نیاز و مقدار احتباس (به عنوان مثال نیروی خروج مورد نیاز برای استخراج پین) است.نیروی نگهدارنده باید تا حد امکان به نیروی وارد کننده نزدیک باشد تا حداکثر استحکام اتصال حاصل شود.تغییر شکل بیش از حد بخش پرس مناسب می تواند منجر به کاهش نیروی طبیعی بین پین سازگار و لوله سوراخ شود.نیروی نگهداری و عملکرد را در طول عمر محصول کاهش می دهد.

تناسب تنگ گاز با ماندگاری بالا

YICHUAN راه حل هایی با فشار مناسب ارائه می دهد که اتصالات بدون لحیم کاری، داخلی قدرتمند و ضد گاز را به مشتریان خود ارائه می دهد.پین های سازگار با فشار ما کاملاً مطابق با استانداردهای صنعت آزمایش شده است.تناسب اصطکاکی پین پرس فیت اتصال گاز محکم با نیروی نگهدارنده کافی را فراهم می کند.نیروی نرمال بالایی را روی سوراخ عبوری (PTH) برد مدار چاپی حفظ می کند و نیاز به لحیم کاری را از بین می برد.پس از قرار دادن یک پین سازگار، اتصال به کارآمدترین روش تکمیل می شود

پیاده سازی فناوری پین فشرده سازی در فرآیندهای اتوماسیون موجود (2)

از آنجایی که قسمت سوراخ سوزنی پین پرس مناسب تغییر شکل فیت اصطکاکی را جذب می کند و باعث تغییر شکل سوراخ از طریق آبکاری نمی شود.به همین دلیل است که می توان پین پرس فیت را بعداً بدون آسیب رساندن به PCB یا نیاز به کار مجدد گسترده برداشت.با کمک یک ابزار دستی ساده می توان پین های پرس فیت آسیب دیده را جدا کرد.این اجازه می دهد تا یک پین جدید را در سوراخ قدیمی آبکاری شده وارد کنید.

روند ادامه دار به سمت طراحی های فن آوری نصب سطح ریز (SMT) نیز با استفاده از فناوری پین فشرده سازی آسان تر شده است.همانطور که فاصله بین اتصالات کوچکتر می شود، چالش های لحیم کاری به طور قابل توجهی افزایش می یابد.روند کلی باید به شدت کنترل شود.رسوب خمیر لحیم کاری باید در تلورانس های بسیار محکم نگه داشته شود تا از پل زدن یا لحیم کاری بین لنت ها جلوگیری شود.این نیاز به به حداقل رساندن تضاد حجم لحیم کاری با الزامات اتصال SMT و پین در خمیر دارد.آنها اغلب به فیله های لحیم کاری بزرگتر نیاز دارند تا از استحکام نیروهای اتصال فیزیکی خارجی اطمینان حاصل کنند.پین های سازگار با پرس به سازنده اجازه می دهد تا دردسرها، تجهیزات تخصصی و هزینه های اضافی مربوط به اتصالات لحیم کاری تخته های کوچک SMT را حذف کند.

طراحی و بسته بندی شده برای تسهیل فرآیند اتوماسیون

پیاده سازی فناوری پین فشرده سازی در فرآیندهای اتوماسیون موجود (3)

همه پین‌های پرس فیت در قالب‌های حلقه‌دار پیوسته به‌عنوان اجزای اتصال دهنده موقعیت جداگانه یا چندگانه برای قرار دادن توسط دستگاه‌های درج پین با سرعت بالا عرضه می‌شوند.این امکان را فراهم می کند که فناوری فشرده سازی به طور موثر در هر خط پردازش SMT موجود یا از طریق سوراخ ادغام شود.پین‌های فشرده را می‌توان به‌طور خودکار به‌عنوان اتصالات متقابل گسسته در هر الگوی مورد نیاز قرار داد، یا به‌عنوان رابط‌های هدر پین قرار داد، از قبل به هر طول و/یا تعداد موقعیت مورد نیاز برش داد.بسته به نیازهای برنامه، هدرهای پین فشرده به صورت پیکربندی های یک در (1 x 1، 1 x 2، و غیره) یا دو در (2 x 2، 2 x 3، و غیره) در دسترس هستند.

از آنجا که اتصال کاملاً سازگار با فشار در یک مرحله به پایان می رسد، عملیات درج خودکار را می توان تقریباً در هر نقطه از جریان کلی تولید یکپارچه کرد.به طور معمول، مرحله درج پین با فشار مناسب در انتهای فرآیند یا نزدیک به آن انجام می شود.پس از اینکه تمام اجزای SMT قبلاً قرار داده شده اند و لحیم کاری مجدد انجام شده است.

استفاده از فناوری پرس فیت بدون لحیم کاری برای اتصالات داخلی به همه فرآیندهای SMT (غربالگری خمیر لحیم کاری، قرار دادن قطعات جانبی بالا و پایین، جریان مجدد و غیره) کاملاً مستقل از مونتاژ اتصال انجام می شود.این امر هزینه‌ها و چالش‌های یکپارچه‌سازی مراحل فرآیند دشوار را کاهش می‌دهد، مانند قرار دادن کانکتورها به شکل عجیب، سنجاق کردن از طریق خمیر، لحیم کاری ثانویه و/یا فرآیندهای دستی.تعویض اتصالات لحیم کاری با فناوری پرس فیت، اتوماسیون و فرآیندهای تجاری را بهبود می بخشد.

علاوه بر ساده‌سازی جریان کلی تولید، قرار دادن اتصالات بدون لحیم کاری به عنوان آخرین مرحله از خطر ضایعات و هزینه‌های دوباره کاری که می‌تواند ناشی از تلاش برای مدیریت فرآیندهای لحیم کاری دشوار در بالادست باشد، جلوگیری می‌کند.تمام مراحل پردازش دیگر قبلاً تکمیل شده است و با قرار دادن پین ها یا پایانه های فشرده، مونتاژ نهایی انجام شده و آماده آزمایش است.

YICHUAN ماشین های درج پین با سرعت بالا را در اندازه های مختلف برای بازارهای آمریکای شمالی، اروپا و آسیا ارائه می دهد.


زمان ارسال: ژوئن-03-2019